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产品说明
一、概述
手套切割试验机适用标准： ISO20344.6.14EN 38、适用安全手套防护区耐刀切测试，但不适用那些非常硬的材料手套。工作原理﹕将一旋转的圆形的刀片切割放置在专用的试样装置上的样品，刀片在规定的负荷下往复运动，自动记数，测试结束自动停机，对比试验前与试验后的区别，从而得出测试结果。
二、主要技术指标
1、试验力：5±0.05N
2、分辨率：0.1N
3、力值精度：示值的±1％
4、计数精度：0.1周
5、刀片转速：10-60转/min，相对误差的±2％
6、电源：电压AC220V±10％，电流15A，频率50Hz
三、使用环境及工作条件
1、 温度在0-40oC范围内
2、 相对温度低于80％
3、 有独立接地线,
4、 在无冲击、无震动的环境中
5、 在无明显电磁场的环境中
6、 试验机周围应留有不小于0.7m的空间，其工作环境整洁、无灰尘
7、 底座及机架水平不超过0.2/1000
四、系统组成与工作原理
1、 系统结构(图)
设备包括以下部分：
Ａ、一个圆形旋转刀片水平往复运动的测试台。水平运动距离为50mm并且刀片的旋转与其运动的方向完全相反；
Ｂ、加在刀片上产生（5±0.05）Ｎ的质量块；
Ｃ、圆形刀片直径（45±0.5）mm，厚度（3±0.3）mm，总切割角在30°~35°之间；
Ｄ、放置试样的导电橡胶支撑架；
Ｅ、试样夹持框；
Ｆ、检测割穿时刻的自动装置系统及周数计数器。
2、 工作原理
试样在规定的负荷下往复运动，同时作逆向旋转的圆形刀片切割。
3、刀片切割速度
一个周期内刀片切割线速度在0---V最大---0之间变化。
V最大=2πR1*N*R3/R2
其中 R1：电机中心至驱动杆连接头的长度（可调）；
R2：刀片同轴齿轮分度圆半径；
R3：刀片半径；
N ：电机转速。
五、试验方法
1、试样
试样宽为（60±6）mm，长为（100±10）mm。由斜裁取得。
2、 比对试样
比对试样的尺寸与测试的试样相同。比对试样为棉帆布。
3、 试验方法
在橡胶垫上放一张大约0.01mm多发病的铝箔，其上覆盖一张（65±5）g/㎡且不超过0.1mm厚的滤纸，在夹持框中比对试样应不受张力地放在铝箔的上面。
夹持框固定于台上，持刀臂下降至比对试样上。
在试验前，按如下所述检查刀片的锋利程度：在比对试样割穿时，记录C。如果所预期的性能等级小于3，则周数应在1和4之间，如果所预期的性能等级等于或大于3，则在1和2之间。
如果周数小于1，应通过在合适的抗切割材料上进行切割来降低刀片的锋利程序。
试样用同样的方法进行试验，并记录周数Ｔ。
每个试样进行5次试验，每次试验按照下列顺序进行：
Ａ、在比对试样上试验；
Ｂ、在试样上试验；
Ｃ、在比对试样上试验；
如果结果处于两个性能等级之间，试验应用新的刀片重新进行。记录最低的平均值。
对于高抗切割材料，如果在第一个顺序完成后比对试样的周数显示大于3的话，应更换刀片。该顺序应重复两次。每次用新的刀片，指数Ｉ取两个试样试验结果的最小值。
六、试验结果的计算
1、试验结果按照下表给出
|
顺序 |
Ｃ 比对试样 |
Ｔ 试样 |
Ｃ 比对试样 |
Ｉ 指数 |
|
1 |
Ｃ1 |
Ｔ1 |
Ｃ1 |
I1 |
|
2 |
Ｃ2 |
Ｔ2 |
Ｃ2 |
I2 |
|
3 |
Ｃ3 |
Ｔ3 |
Ｃ3 |
I3 |
|
4 |
Ｃ4 |
Ｔ4 |
Ｃ4 |
I4 |
|
5 |
Ｃ5 |
Ｔ5 |
Ｃ5 |
I5 |
Ｃ(－)表示在试样切割Ｔ前后比对试样周数的平均值。按下式计算：
每个试样的最终指数按下式计算：
式中
如果Ｔ＝０，Ｉ的最小值为1，Ｉ是一个没有单位的数字。
报告应给出10个in结果，性能等级由两个计算所得指数的最低值确定。
