江苏省江都市腾达试验仪器厂
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技术指标
全电脑控制静重卧式拉力试验机
型号：TD-300W型
全电脑控制静重式标准测力机。外型美观、结构合理、技术含量高，测力系统采用全电脑控制、它由高精度传感器彩显打印，执行机构由液压系统来完成，它适用广泛，可用于钢缆绳缆、绝缘绳、葫芦双钩滑车组各类起重工具拉力试验，还可以为其它器具、线路金具、绝缘瓷瓶串等机械静荷试验，安全可靠，使用方便。可以满足拉力试验的要求它具有以下功能：
1、受试验机具力值、静负荷保持时间、试验代号均可任意设定
2、自动修正载波动力值，当试验达到预定时间，计算机会发出指令，自动卸荷。
3、当试验件在测试受力时断裂，计算机会瞬时发出指令自动停止加荷并发出警告。
4、计算机判断测定数据试验结果合格与否并由打印机自动输出试验要求的全过程。
一、概述
300KN拉力测试台是用于试验金属，非金属材料抗拉伸性能的专业测试设备，其测控系统应用世界上最先进的工业控制计算机技术，集信号采集、转换、处理、数据运算、数据库管理。测试过程实时显示及执行元件的控制等诸多功能于一身，可应用于各种拉力测试设备及其它各种测试控制场合。
本系统具有自动化程度高，测试精度高，控制功能强，且操作简便．人机界面友好，应用本测试系统将极大的提高工作效率。
二、系统主要工作参数
1、系统测试精度：优于1%F.S
2、系统控制精度：优于10%
3、采样速率：最大可达100Hz
4、最大负荷：3000KN
5、电源：三相四线380V
6、液压系统高压额定压力：31．5MPa
7、液压系统高压额定压力：31．5MPa
低压额定压力：2．5MPa
高压额定流量：14Q／min
低压额定流量：63Q／min
8、液压系统高压工作压力：20MPa
低压工作压力：15MPa测试精度： ≤± 10%
三、工作原理
使用时，将被测件一头连接测力传感器，另一头连接油缸，测试开始时，液压泵启动，通过油缸拉伸被测件。传感器对被测件受力进行测量，将测量信号经过前极放大后输入工控机，工控机将对所测力值与设定值进行比较。并根据不同的工况要求，控制液压泵的启停与转换。待设定时间一到，由工控机根据被测件受拉伸力后的状况来判断被测件合格与否。其间由传感器信号的采集、滤波、A／D转换，数据运算处理，液压泵控制等，均由工控机执行。同时在显示屏上生动直观的描绘出被测件的受力曲线，记录下测试过程的测量数据，并以表格形式存储起来，使用户能方便的实现数据的打印及查询。
四、系统使用说明
1、显示器： 置于工控机柜最上一格。采用液晶彩色显示器作为操作界面和数据库管理界面，所有操作按钮、力值显示曲线、状态显示、测试报告等均可在上面显示。
2、工控主机： 置于工控机柜第三格，此设备是整个测试系统的核心，所有的信号采集、处理，数据运算，控制功能等都由工控主机运行。
3、传感器电源与信号放大器： 置于工控机柜第四格。此设备为测力传感器提供激励电源，并为工控主机提供信号的前级放大。
4、不间断电源(UPS)： 置于工控机柜第五格。此设备采用标准WINDOWS键盘，具备防水防尘功能，用于操作指令的键入，只需按动本手册界面操作方法中写明的F1—F8，以及Q、W、E等快捷键，即可进行各项操作。
5、系统开启、关闭方法： 系统通电后，打开工控机柜后门，将机柜最下一格的多用插座打开，再打开机柜第五格的不间断电源(UPS)开关然后将工控机电源开关打开，系统即开始启动。
系统关闭按相反次序进行。
五、计算机界面操作方法：
1、系统功能操作
(1)开始键：按一下开始键，系统开始工作，油泵启动，为了使油泵工作稳定，将有一分钟的过度过程,待一分钟的延迟后，计算机控制转向阀，改变油路，产生拉力。
(2)复位键：当一项工作完成，要进行下一项工作时，要按复位键，使系
统进入初始状态。如果是在测试拉力中途停止，当按下复位键后，回弹出对话框，询问是否要保存数据，回答是，就保存数据，左上角的记录号就加1。回答否，就不保存数据，记录不变。
(3)历史记录键：按下历史记录键，显示所有测试的历史数据，用鼠标或上下键就能对历史记录进行查询，按左上角的打印机图标，就能选择打印的页数。数据查询完后，用鼠标单击右上X键，关闭查询界面。
4)测试报告：按下测试报告键，显示当前项目的测试数据，如额定值、最大拉力值、最小拉力值、模拟曲线图等，按左下角复印机图标打印。
* 注：最大拉力值，最小拉力值，在额定值附近波动的最小值。
(5)参数设定：①a,b，上限调整，计算机默认按额定值20％上下调整。②额定值设定，按快捷键F7,额定值这栏回车键。也可用鼠标点击一下栏框左边的箭头进行调整。③持续时间设定： (即力的持续时间，其中包括开油泵的1分钟延时)，按快捷键F8栏框，转成黄色，输入时间(单位：秒)。
(6)自动保存数据选择：用鼠标点击选择框，打勾表示测试完成后数据自动保存，打叉表示测试完成后，系统弹出对话框，用户选择是否保存数据。
* 注：当被测件被拉断时，如选择框打勾时数据就自动保存。
2、当用户按开始键，手控台的三个按钮就变成灰色，禁止用户操作。当遇到特殊情况，需要手动操作时用户可按F6快捷键，切换到手控状态，三个手按钮变成黑色，且自动控制停止，操作员需手动操作。快捷键Q，关闭油泵，快捷键W使拉杆停止，快捷键E使拉杆复位。按钮旁的绿灯，显示拉杆工作状态，指示拉杆是处在静止或复位状态。
* 当遇到紧急情况时，可按F5复位键，使整个系统回到初始状态。
* 当拉杆没有完全复位时可采用下列步骤
①按F4(开始键)，使油泵工作。②用手控台E(快退)使拉杆复位。③按F5(复位键)使系统回到初始状态。
3、工作状态显示
在界面左上角为状态显示，日期时间栏显示当天的日期、时间，采样时间显示拉力测试进行的时间，拉升张力显示拉杆的拉力为多少(KN)，量程显示系统的最大拉力值。
4、数据监视图，数据模拟图
界面下半部分的两幅图，显示拉杆拉开的整个过程。右边的监视图显示测试过程一段的曲线图形，随着时间的增长，曲线逐步向左框移。
5、工况状态和退出系统
A)工况状态的报警灯，在正常情况下为绿灯,当遇到如下情况时，转变为红灯.
1）拉力测试完成。
2）被测拉件断裂。
3）当测试开始后，拉力一直不上升，提示液压系统有故障。
B)退出系统
当操作人员要退出系统时，应注意以下几点：
1）测试工作已完成，油泵已停止工作。
2）如测试工作被打断，F5复位键。
3）按F1退出系统，关闭运行程序。
4）进入WINDOWS菜单，选择关机选项，在对话框中,选择关闭计算机，当屏幕显示“现在您可以关闭计算机”操作员可以关闭计算机电源，接着关闭UPS电源。
六、测控系统日常使用维护
1、使用操作应严格按本用户手册进行。
2、日常使用中，工控机柜宜放入干净工作场所，作好防水防尘及防强电电击，并谨防机械撞击。
3、测控系统的计算机严禁玩游戏及非拉力测试用途。
4、严禁将不明来源的光盘放入计算机内使用，以防病毒侵入。
本说明书仅供参考，如有不同，以提供的机器为准！
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